等離子切割機故障大全及等離子切割機故障解決方法！有時候等離子切割機操作不當(dāng)，經(jīng)常出現(xiàn)這樣那樣的等離子切割機故障，給工作帶來不便，在這里有zui全的等離子切割機故障及相關(guān)的解決方法。如等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換……
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 打開等離子切割機主機“電源開關(guān)”后，電源指示燈不亮 | 1.“電源指示燈”壞 | 更換 |
| 2. 2A保險絲壞 | 更換 | ||
| 3.無輸入三相380V電壓 | 檢修 | ||
| 4.輸入電源缺相 | 萬用表檢查三相電源 | ||
| 5.電源開關(guān)壞 | 更換 | ||
| 6.控制板或主機壞 | 檢修 | ||
| 2 | 接通輸入電源后，等離子切割機風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮 | 1.輸入三相電源缺相 | 萬用表檢查三相電源 |
| 2.風(fēng)扇葉被異物卡住 | 清除異物 | ||
| 3.風(fēng)扇電源插頭松動 | 重新插好 | ||
| 4.風(fēng)扇引線斷 | 檢修 | ||
| 5.風(fēng)扇損壞 | 檢修或更換 | ||
| 3 | 接通輸入電源后，電源指示燈亮，風(fēng)扇正常，但開啟“試氣”開關(guān)后無氣流噴出 | 1.無輸入壓縮空氣 | 檢修氣源及供氣管道 |
| 2.空氣過濾減壓閥失靈，壓力表指示值為0，“氣壓不足”指示燈亮 | 調(diào)整減壓閥壓力或更換減壓閥 | ||
| 3.“試氣”開關(guān)壞 | 更換 | ||
| 4.主機內(nèi)電磁閥壞 | 檢修或更換 | ||
| 5.供氣管道漏氣或斷路 | 檢修 | ||
| 4 | 開啟主機面板上的“試氣”開關(guān)，有氣流噴出，按動割炬開關(guān)，機器無任何反應(yīng) | 1.等離子割炬開關(guān)壞或連接線斷 | 檢修或更換 |
| 2.等離子切割機面板上“切割”開關(guān)壞 | 檢修或更換 | ||
| 3.切割機主機控制板壞 | 檢修或更換 | ||
| 4.主機控變或相關(guān)線路、元件損壞 | 檢修 | ||
| 5.切割機因溫度等原因處于保護狀態(tài) | 等待溫度正常 | ||
| 6.水路工作不正常，引起水壓過低保護 | 檢查水路和水壓閥 | ||
| 5 | 按動等離子割炬開關(guān)，噴嘴中有氣流，但“******”和“低檔”均不能切割 | 1.輸入電源缺相 | 檢修 |
| 2.空氣壓力不足0.45Mpa | 調(diào)節(jié)減壓閥壓力 | ||
| 3.輸入空氣流量過小 | 保證0.3m3/min | ||
| 4.切割地線與工件接觸不良 | 重新夾緊或更換 | ||
| 5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 | 跟換新配件 | ||
| 6.切割方法不正確 | 將噴嘴、工件放正確 | ||
| 7.等離子切割機割炬電纜斷裂 | 更換或重新連接好 | ||
| 8.主機中“火花放電器”間距過大或短路 | 間距保證0.5mm左右 | ||
| 9.主機中部分元件損壞如：壓力控制器等 | 檢修或更換 | ||
| 10.主機中控制板損壞 | 檢修或更換 | ||
| 11.等離子切割機割炬損壞 | 更換 | ||
| 6 | 接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗非轉(zhuǎn)移弧無火花噴出噴嘴 | 1. 15A熔斷器熔芯斷路 | 更換 |
| 2.減壓閥上氣壓過高 | 調(diào)節(jié)壓力 | ||
| 3.割炬中有零件損壞 | 更換 | ||
| 4.割炬受潮，壓縮空氣中水分過高 | 烘干，加濾水裝置 | ||
| 5.引弧線斷路 | 更換 | ||
| 6.割炬損壞 | 更換 | ||
| 7 | 高、低檔只有一檔能工作 | 1.切厚選擇開關(guān)壞或?qū)Ь€斷 | 更換 |
| 2.交流接觸器有一只損壞 | 更換 | ||
| 3.整流主變壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路 | 更換或維修 | ||
| 8 | 等離子切割機工作時等離子弧不穩(wěn)定 | 1.氣壓過低或過高 | 調(diào)整 |
| 2.割炬中電極或噴嘴燒損 | 更換 | ||
| 3.輸入交流電壓過低 | 調(diào)整輸入電壓 | ||
| 4.切割地線與工件接觸不良 | 重新夾緊或更換 | ||
| 5.切割移動速度過慢 | 調(diào)整切割速度 | ||
| 6.火花放電器不能自動斷弧 | 正常放電0.5s，檢修 | ||
| 7.主機中相關(guān)元件工作不正常 | 檢修 | ||
| 9 | 切割厚度達不到額定指標(biāo) | 1.輸入電壓低 | 調(diào)整輸入電壓 |
| 2.輸入電源線線徑太小，線耗太大 | 加大輸入容量 | ||
| 3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 | 調(diào)整氣壓 | ||
| 4.壓縮空氣流量太小 | 保證壓縮空氣流量 | ||
| 5.切厚選擇的檔位不合適 | 調(diào)換至****** | ||
| 6.切割速度太快 | 減慢切割速度 | ||
| 7.工件材質(zhì)不符 | 調(diào)整參數(shù) | ||
| 8.噴嘴孔已燒損 | 更換噴嘴 | ||
| 9.電極燒損 | 更換 | ||
| 10.噴嘴型號不對 | 調(diào)換正確型號的噴嘴 | ||
| 11.氣路有氣管漏氣 | 維修或更換 | ||
| 10 | 切口偏斜 | 1.電極噴嘴已損壞 | 更換 |
| 2.電極噴嘴安裝位置不同心 | 重新安裝正確 | ||
| 3.切割速度太快 | 減慢切割速度 | ||
| 4.噴嘴軸線于工件表面不垂直 | 調(diào)整解決 | ||
| 11 | 切口過寬，切割質(zhì)量欠佳 | 1.切割速度過慢 | 調(diào)整速度 |
| 2.電極噴嘴已燒損 | 更換 | ||
| 3.切割材質(zhì)和切厚與選擇開關(guān)檔位不符 | 選擇正確檔位 | ||
| 4.噴嘴型號不正確 | 更換正確型號的噴嘴 | ||
| 12 | 等離子切割機用割炬燒壞 | 1.金屬壓帽未壓緊 | 經(jīng)常對等離子切割機割炬部分的各連接件進行檢查，保證各部分配合良好！ |
| 2.割炬導(dǎo)電連接處松動、漏水 | |||
| 3.割炬接頭處絕緣不良 | |||
| 4.割炬上陶瓷保護套已損壞，但未更換 | |||
| 5.壓縮空氣中水分過多 | |||
| 6.分列式切割機并機切割時割炬搞錯 | |||
| 7.電極燒損后未及時更換 | |||
| 8.水冷割炬工作時水路不正常，接口漏水 | |||
| 13 | 整流二極管經(jīng)常燒壞 | 1.新?lián)Q的二極管反向擊穿電壓太低 | 反向耐壓≥1600V |
| 2.保護電容版上的部分鐵殼電容損壞 | 更換 | ||
| 3.整流主變壓器損壞 | 更換或維修 | ||
| 4.割炬損壞 | 更換 |
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